Tuotteet hakusanalla teräksen kanssa (216)

Osana palveluitamme tarjoamme vesileikkauksen. Leikkaamamme osat täyttävät EN 1090 -standardin vaatimukset ja niissä on CE-merkintä. Käytämme vesijettileikkausmenetelmää erilaisille osille, joiden mitat eivät ylitä 2000 x 4000 mm ja joiden paksuus on enintään 200 mm. Käytämme vesijettiä. Leikkaamme hiontavesijettillä 60 000 PSI:n paineella ilman, että materiaaliin syntyy lämpöä, mikä tarkoittaa, että voimme leikata paitsi teräsmateriaaleja myös kiveä: - kivi - marmori - muovi - kumia - lasi Vesijettimenetelmä, eli vesileikkaus, koostuu erittäin korkeapaineisen vesijetin käytöstä, jota usein täydentää hionta-aine. Suutin ohjaa vesijetin käsiteltävälle pinnalle, mikä mahdollistaa halutun kokoisen muodon leikkaamisen. Moderni vesijettiteknologia on houkutteleva vaihtoehto plasmaleikkaukselle tai laserleikkaukselle.

Osana palveluitamme teemme vesileikkausta. Leikkaamamme osat täyttävät EN 1090 -standardin vaatimukset ja ovat siksi CE-merkittyjä. Käytämme vesileikkausmenetelmää eri tyyppisille osille, joiden mitat ovat enintään 2000 x 4000 mm ja paksuus enintään 200 mm. Käytämme vesijettileikkausta. Leikkaamme hankaavalla vesijetsuihkulla, jonka paine on 60 000 PSI, ilman, että materiaaliin syntyy lämpöä. Tämä tarkoittaa, että voimme leikata paitsi terästä myös kiveä: - kivi - marmori - muovi - kumia - lasia Vesileikkausmenetelmässä käytetään erittäin korkeapaineista vesijettiä, jota usein täydennetään hankaavalla aineella. Suihku kohdistetaan käsiteltävälle pinnalle, mikä mahdollistaa halutun muodon leikkaamisen. Moderni vesileikkausteknologia on houkutteleva vaihtoehto plasmaleikkaukselle tai lasersyöttöleikkaukselle.

Käyttämämme koneet voivat leikata melkein mitä tahansa materiaalia jopa 200 mm paksuuteen. Meillä on yksi suurimmista pöydistä, joiden mitat ovat jopa 4000 x 2000 mm.

Kaasuleikkauksen (tunnetaan myös hapelleikkauksena) avulla leikkaamme mustaa rakenneterästä. Suurin levykoko: 6500 mm x 2200 mm, paksuus jopa 200 mm.

Meillä on yli 30 vuoden kokemus paksujen levyjen kaasun leikkaamisesta. CNC-säätöllä varustettu kaasun leikkausmenetelmä on nykyään erittäin tehokas ja taloudellinen menetelmä paksujen levyjen leikkaamiseen. Useiden leikkauspäiden ansiosta voimme taata suuren määrän valmiita tuotteita lyhyessä ajassa.

Me hitsaamme rakenteita rautateille. Runko valmistettu duplexista.

Tarjoamme levyn taittopalveluja käyttäen kolmea tarkkuustaittokonetta Trumpf (TruBend_3100, TruBend_5085; TruBend_5320), joiden maksimipaine on 320 tonnia ja maksimitaivutuspituus 4000 mm. Hyvin varusteltu taittovälinekannan ansiosta voimme valmistaa jopa monimutkaisimmat osat, ja koneiden toimintaa tukevan erityisen ohjelmiston avulla voimme simuloida taittoprosessia. Tämä takaa, että tilaukset toteutetaan äärimmäisellä tarkkuudella ja täsmällisyydellä. Lisäksi meillä on kaksi CNC-taittokonetta konekannassamme putkien ja profiilien taittamiseen. Työskentelemme sekä mandrellilla että ilman mandrellia varustettujen taivutuskoneiden kanssa ja olemme erikoistuneet putkien ja profiilien taivutukseen. Tehtaallamme taivutamme muun muassa - rakenteellista terästä - galvanoitua terästä - ruostumatonta terästä - alumiinia

Ulkoisten ja sisäisten pintojen koneistus pyörivissä kiinteissä muodoissa! Tornauksen palvelu on välttämätön ratkaisu yrityksille ja yksityishenkilöille, jotka etsivät korkealaatuisia metallikomponentteja tarkkoine mittoineen. Metallin koneistus on prosessi, joka mahdollistaa metallin muokkaamisen monenlaisiin muotoihin ja mittoihin yksilöllisten tarpeiden mukaan. Kokenut henkilökuntamme käyttää huipputeknologian koneita, jotka takaavat paitsi tarkkuuden myös nopeuden. Edistyksellisen teknologiamme ansiosta voimme toteuttaa jopa monimutkaisimmat projektit, varmistaen asiakkaidemme tyytyväisyyden korkeimmalla tasolla. Tornauksen palvelumme kattaa laajan valikoiman materiaaleja ja muotoja, jotta voimme täyttää asiakkaidemme erilaiset tarpeet.

Yrityksemme on erikoistunut laajaan valikoimaan hitsauspalveluja, erityisesti korkealaatuisiin hitsauksiin. Käytämme moderneja teknologioita, jotka takaavat erinomaisia tuloksia. Suoritamme hitsauksia eri materiaaleista, mukaan lukien hiiliteräs/rakenneteräs, ruostumaton teräs ja alumiini. Tuotantolaitoksemme täyttää tiukimmat laatuvaatimukset, kuten PN-EN ISO 3834-2:2007 ja PN-EN 1090-2:2018-09. Olemme ottaneet käyttöön modernin teknologian hiiliterästen hitsaamiseen ryhmässä 1.1 ja 1.2 PN-EN ISO 15614-1:2017-08 -standardin mukaisesti. Osaamisemme kattaa terästen käsittelyn, kuten S355J2-teräksen ja matalan myötörajan terästen, erityisesti yli 3 mm paksuisten materiaalien hitsauksessa (3-23 pään hitsauksille), hitsattuna MAG-135-menetelmällä. Taataan ammattimaiset suoritukset kaikissa teräshitsauspalveluissa.

Olemme erikoistuneet sarjatilausten tuotantoon. Taataan 100% toistettavuus yksityiskohdissa ja korkein laatu toteutuksessa.

Meidän yrityksemme on erikoistunut laajaan valikoimaan hitsauspalveluja, keskittyen korkealaatuisiin hitsauksiin. Käytämme moderneja teknologioita, jotka takaavat erinomaiset tulokset. Suoritamme hitsaustöitä erilaisista materiaaleista, mukaan lukien hiiliteräs ja rakenneteräs, ruostumaton teräs ja alumiini. Tuotantotilamme täyttävät tiukat laatuvaatimukset, kuten PN-EN ISO 3834-2:2007 ja PN-EN 1090-2:2018-09. Olemme ottaneet käyttöön modernin teknologian hiiliterästen hitsaamiseen ryhmissä 1.1 ja 1.2 PN-EN ISO 15614-1:2017-08 -standardin mukaisesti. Osaamisemme kattaa työskentelyn terästen, kuten S355J2:n, kanssa sekä matalan elastisuuden raja-arvon terästen, erityisesti yli 3 mm paksuisten materiaalien kulmahitsauksissa (3-23 pituushitsauksille), jotka hitsataan MAG-135-menetelmällä.

Reikien poraus, kierteitys ja viisteen tekeminen Nämä toiminnot suoritetaan kaikentyyppisille materiaaleille. Päätoimintojemme, kuten teräspeltien leikkaamisen ja taivuttamisen, lisäksi tarjoamme myös pintakäsittelyjä, kuten reikien käsittelyä. Voimme suorittaa porausta, kierteitystä, reikien viisteen tekemistä sekä muttereiden purkamista ja asentamista, komponenttien ajamista tai painehitsauksen.

Tätä menetelmää käytetään usein vaihtoehtona hapen polttokäytölle. Plasmaleikkaus soveltuu erityisesti mustan levyn, ruostumattoman teräksen ja alumiinilevyn leikkaamiseen jopa 40 mm paksuuteen. Koneellamme voimme leikata arkkeja, joiden mitat ovat 6000 mm x 2000 mm. Plasmaleikkaus on yksi suosituimmista menetelmistä levyjen leikkaamisessa. Tätä menetelmää arvostetaan erityisesti paksujen alumiinilevyjen ja ruostumattoman teräksen leikkaamisessa. Tämän menetelmän suuri käyttöalue vaikuttaa siihen, että muut menetelmät (lasersahaus, vesileikkaus) ovat vähemmän suosittuja metallilevyjen leikkaamisessa. ESTIMET tarjoaa plasmaleikkauspalveluja, jotka täyttävät monien yritysten odotukset eri toimialoilla ympäri Eurooppaa. Toteutamme tilauksia, jotka koostuvat useista tuhansista elementeistä, ja voimme myös valmistaa yksittäisiä elementtejä (esimerkiksi prototyyppejä). Tehtaamme perustettiin erityisesti metallin käsittelyyn liittyvien tilausten toteuttamista varten.

Suoritamme tilauksia eri teollisuudenaloilta. Valmistamme teollisuuslaitteita, jotka sisältävät: - Teknologisia rakenteita - Teknisiä rakenteita - Tuki- ja liitännäisrakenteita - Koko tuotantolinjoja - Teollisuuslaitoksia - Tuulettimia - Lämpövaihtimia - Konttipistokkeita

Viimeisin toteutuksemme - kuljetinhihnan osat.

Suoritamme laajoja tilauksia offshore- ja onshore-teollisuudelle. Portfoliomme sisältää projektien toteutuksia johtavilta norjalaisilta offshore-projektien ja -ratkaisujen toimittajilta ympäri maailmaa.

Olemme erikoistuneet meriteollisuuden ja muiden merialalla käytettävien tuotteiden rakentamiseen jo vuosia. Valmistamme kelluvuusyksiköitä. Tuote on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja koostuu jäteveden käsittelyjärjestelmistä.

Valmistamme tuotanto- ja teknologiaviivojen elementtejä.

Plasma (kaasu)leikkauspalvelu on tehokas metallintyöstömenetelmä, jota käytetään monilla teollisuudenaloilla. Se hyödyntää korkealämpöistä sähkökaarta metallien sulattamiseen ja leikkaamiseen, mikä tuottaa tarkan ja siistin leikkauksen, jopa paksuilla materiaaleilla. Se on äärimmäisen monipuolinen prosessi, jota voidaan käyttää sekä suoran leikkauksen että monimutkaisten muotojen leikkaamiseen, mikä tekee siitä korvaamattoman metallirakenteiden, konekomponenttien tai jopa taideteosten tuotannossa.

Laaja ja monipuolinen konekanta on yksi Vosse-yhtiön keskeisistä kehitystavoitteista. Toinen suuri investointi sen toteuttamiseksi on Eagle-laser. Eagle eVision 1530 laserleikkuri, teho 6000W 1. Käsiteltävän levyn koko 1500x3000 mm 2. Max. Käsiteltävän materiaalin paino 900 kg 3. Positiivinen nopeus - X-akseli 150 m/min 4. Positiivinen nopeus - Y-akseli 150 m/min 5. Positiivinen nopeus - Z-akseli 150 m/min 6. Max. Leikkausnopeus 150 m/min 7. Kiihdytys X- ja Y-akselilla 3 m/s² 8. Leikkaustarkkuus (1 mm levylle) + -0.1 mm CNC-ohjaus - Beckhoff TwinCAT CNC Positiivinen tarkkuus + - 0.05 mm Maksimi paksuus levymateriaalille Rakenneteräs 25mm 25mm ruostumaton teräs Alumiini 20mm Kupari 12mm Messinki 15mm Lisäksi meillä on myös mahdollisuus leikata Eagle-laserilla, jonka työpöydän koko on 4x2m.

Uutta tarjonnassamme! Teräksisten levyjen laserleikkaus! Lasermasinemme tärkeimmät parametrit ja mahdollisuudet Eagle eVision 1530 laserleikkuri, teho 6000W 1. Käsiteltävän levyn koko 1500x3000 mm 2. max. käsiteltävän materiaalin paino 900 kg 3. Positiointinopeus - X-akseli 150 m/min 4. Positiointinopeus - Y-akseli 150 m/min 5. Positiointinopeus - Z-akseli 150 m/min 6. max. leikkausnopeus 150 m/min 7. Kiihdytys X- ja Y-akselille 3 m/s² 8. Leikkaustarkkuus (1 mm levy) + -0,1 mm CNC-ohjaus - Beckhoff TwinCAT CNC Positiointitarkkuus + - 0,05 mm Levyjen maksimipaksuus Rakenneteräs 25mm Ruostumaton teräs 25mm Alumiini 20mm Kupari 12mm Messinki 15mm

Asiakkaallemme olemme luoneet rakenteen, joka liittyy kalankasvatukseen. Säiliö on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Tätä rakennetta käytetään kalankasvatuslaitoksessa korkealaatuisen kalöljyn ja -jauhon tuottamiseen.

CNC-koneistus teräksestä on kattava palvelu, joka käyttää tietokoneohjattuja koneita teräksen muotoiluun tarkkojen spesifikaatioiden mukaan. Edistyneen CNC-teknologian ansiosta on mahdollista saavuttaa korkea laatu ja toistettavuus teräskomponenttien tuotannossa, mikä tekee siitä suositun menetelmän metalliteollisuudessa. Tarjoamme kattavia koneistuspalveluja. Tuotamme komponentteja erissä CNC-teknologian avulla. Meillä on hyvin kehittynyt ja moderni konekanta, mikä mahdollistaa optimaalisen koneistuksen laadun takaamisen. Mitä tarjoamme koneistuksen alalla: - jyrsintä - sorvaus - poraus - höyläys

Käytämme huipputeknologiaa tarjotaksemme laserleikkauspalvelua, joka erottuu vertaansa vailla olevalla tarkkuudella ja erinomaisella viimeistelyllä. Konekantamme on varustettu nykyaikaisimmilla laitteilla, jotka mahdollistavat erilaisten metallien leikkaamisen korkeimmalla tasolla. Automatisoitujen prosessiemme ja asiantuntijoidemme kokemuksen ansiosta pystymme toteuttamaan jopa monimutkaisimmat projektit nopeudella ja tarkkuudella, jotka täyttävät vaativimpien asiakkaiden odotukset. Laserleikkaus yrityksessämme tapahtuu huippuluokan kuituleikkauskoneilla, jotka käsittelevät materiaaleja seuraavilla parametreilla: - Rakenneteräs - jopa 25 mm - Ruostumaton teräs - jopa 25 mm - Alumiini - jopa 20 mm - Messinki, kupari, pronssi - jopa 8 mm Käsiteltävän levyn maksimikoko on 2000x4000 mm.

Ulkoisten ja sisäisten pintojen koneistus pyörivissä kiinteissä muodoissa! Koneistuspaja on välttämätön ratkaisu yrityksille ja yksityishenkilöille, jotka etsivät korkealaatuisia metalliosia tarkkoine mittoineen. Metallin koneistus on prosessi, joka mahdollistaa metallin muotojen ja mittojen muokkaamisen yksilöllisten tarpeiden mukaan. Kokenut henkilöstömme käyttää huipputeknologian koneita, jotka takaavat paitsi tarkkuuden myös nopeuden. Kehittyneen teknologiamme ansiosta pystymme toteuttamaan monimutkaisimmat projektit ja varmistamaan asiakastyytyväisyyden korkeimmalla tasolla. Koneistuspalvelumme kattaa laajan valikoiman materiaaleja ja muotoja vastataksemme asiakkaidemme erilaisiin vaatimuksiin!

Valmistamme myös teräsrungoja. Rungot ja kotelot on valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai mustasta teräksestä. Rungot ja kotelot valmistetaan kansainvälisten standardien ISO 3834-2 ja asiakasspesifikaatioiden mukaisesti.

Valmistamme korkealaatuisia teräsrakenteita elintarviketeollisuudelle, jotka on räätälöity asiakkaidemme yksilöllisiin tarpeisiin ja kansainvälisten standardien mukaisia.

Meillä on laaja kokemus kaikkien tyyppisten teollisten tuulettimien valmistuksesta. Käytämme muun muassa teknologioita: laserleikkaus, metallilevyjen taivutus, kokoonpano, hitsaus, niittaus, työntäminen, jauhemaalauksen.

Valmistettu tuote on alumiinirunko. Se on osa rautatieajoneuvoja asiakkaille rautatiealalta. Rungon tuotantoprosessi noudatti EN 15085 -standardia, mikä takaa, että tuote täyttää laatuvaatimukset. Olemme iloisia siitä, että sertifioitu EN 15085 -standardimme mahdollistaa yritykselle komponenttien valmistamisen rautatiealalle. Sertifiointi todistaa työntekijöidemme korkeimman asiantuntemustason ja täyttää korkeimmat vaatimukset hitsausliitosten valmistamiselle.

CNC-teräksen työstö on kattava palvelu, joka käyttää tietokoneohjattuja koneita teräksen muotoiluun tarkkojen spesifikaatioiden mukaan. Kehittyneen CNC-tekniikan avulla on mahdollista saavuttaa korkea laatu ja toistettavuus teräskomponenttien tuotannossa, mikä tekee siitä suositun menetelmän metallintyöstöteollisuudessa. Tarjoamme kattavia koneistamispalveluja. Tuotamme komponentteja eräkierroissa CNC-tekniikan avulla. Meillä on hyvin kehittynyt ja moderni konekanta, mikä mahdollistaa korkeimman laadun takaamisen työstössä. Mitä tarjoamme koneistuksen alalla: - jyrsintä - sorvaus - poraus - höyläys